后疫情時代，數字化轉型已經成為了各行各業的廣泛共識。紡織印染行業由于其內在的復雜性(染料顏色千變萬化，織物基材各不相同、面對不同的光源、牢度、環保等多重要求下)，更需要依托大數據的存儲、搜索、分析，掌控生產過程品質，從而實現紡織供應鏈高效快反。
對于傳統印染企業來說，當前尚處于數字化轉型摸索階段。很多工廠正在積極探索智能生產發展之路，雖然在自動化方面大量投入，上線MES、ERP等系統，又卻依然無法真正做到數字化生產。
然而印染生產作為一項復雜且長周期的作業，任何訂單，任何面料都離不開顏色，所以顏色數字化是印染數字化的第一步，也是關鍵的一步。
顏色數字化核心工具——小蒙
那么，早已習慣了人眼判色的印染廠，如何實現顏色數字化呢？
小蒙智能移動測色儀作為色彩數字化核心工具，可以快速測量任一織物反射率數據并同步至軟件。將“小蒙”引入到印染工作流程中，不僅可以代替人眼快速讀取織物顏色，還能隨時隨地檢驗生產過程顏色而無需人眼主觀判色和寄送實體色樣，實現顏色數字化的精準傳遞，并確保一致性。
蒙克大數據助力實現智慧印染
目前，蒙克色彩大數據集成織物顏色、染料、牢度、光源等多維度核心數據已超過上百萬條。通過蒙克自主開發的AI算法，可協助印染廠快速積累企業自己的大數據并進行大數據處理和分析，實現智慧印染。
色樣數字化管理
在印染廠，通過打樣和收集生產大樣，可以作為下次生產的參考色卡，以提高配色效率和成功率。然而面對每天積累的大量色樣，存儲困難，查找起來更是難上加難。
通過智染通可幫助印染廠實現對色號、客戶、纖維規格、顏色、配方進行數字化存儲與管理，可快速精準定位，智能檢索一鍵查找，且永遠不用擔心褪色等問題。
高效智能打樣
通過“小蒙”測得標樣織物反射率數據并同步至智染通APP，在獲得標準樣顏色后，即可快速檢索配方數據庫，獲得符合跳燈、牢度、環保等要求的系列優選配方，配方充分考慮易染性、成本等因素，實現對顏色更有效地開發、管理、數字化交互呈現。
一個顏色打樣從平均5-10輪次減少為2-4輪次，一次配色成功率提高1倍以上，打樣周期縮短一半。
提高染色一次成功率
在染色生產過程中，對色師傅經驗決定了一切，顏色反復回修，交期無法滿足客戶要求，染色成本居高不下，賺錢越來越難……而面對質量要求越來越高，訂單交期越來越短，顏色要求越來越苛刻等新的需求，提高一次染成率至關重要。
通過蒙克智慧印染解決方案，為客戶大生產提供精確的染色配方，提升樣品到大生產的重現性，避免反復確認、修色。
配色結果數據化呈現，可幫助印染廠積累生產現場環境下織物顏色、工藝、配方等數據，為印染廠建立自定義顏色+配方數據庫，實現配方、顏色數字化。
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